Extinguidor de CO2 Máquina de llenado de CO2 / Extinguidor de incendios con el mejor precio
Información básica
Modelo: GFM16-1
Descripción del producto
Extintor de incendios portátil: Extintor de incendios portátil en polvo Vida de retiro: 12 años Fuente de energía: Extintor de presión Velocidad de llenado: 6-12kg / Min Potencia: 0.55kw Peso: 200kg Entrega Tiempo: Nuestra fábrica tiene la garantía común: En el plazo de 3 años Transporte Paquete: Caso de madera o como requisito del comprador Origen: Tianjin, China Agente: Polvo seco Objeto: Fuegos de la clase F Certificación: CCCF, GB8013-2005, CCC, SGS, UL, Gama: polvo seco de 9m Tipo: Polvo seco ordinario Nombre de producto: Máquina de rellenar seca del extintor del polvo de ABC F Precisión de relleno: 1kg & leqq; ± 0.02 Voltaje: 380V o 220V 50Hz Tamaño total: 1130X520X1350mm Condiciones de pago: T / T, L / C o como El comprador requirió la marca de fábrica: GFM-8 Especificación: 1130 * 520 * 1350m m extinguidor de CO2 que llenaba la máquina / el refuerzo del extintor con el mejor precio
1. Encuesta general
El relleno de polvo GFM es un nuevo producto
Desarrollado y diseñado por nuestra fábrica en combinación con la característica de llenado real con referencia a las ventajas de sus contrapartes en el país y en el extranjero. El polvo se absorbe rápidamente en el cilindro para ser llenado por corriente de chorro de vacío. Está equipado con pantalla de peso T3806 de alta precisión y impresora MP-T. El llenado es automático y cuantitativo. El polvo residual en el filtro se borra mediante el uso de la presión negativa producida por el vacío. Al integrar la electrónica, el dispositivo eléctrico y la maquinaria en una sola entidad, la intensidad del trabajo se reduce y el entorno de trabajo mejora. Se caracteriza por pequeño volumen, peso ligero, menor consumo de energía, movimiento fácil, operación simple y vida de servicio más larga. Por lo tanto, es especialmente adecuado para el relleno de polvo de extintor de incendios y también es ideal para otros sectores de llenado de polvo.
I. Parámetros técnicos principales
Volumen: Longitud × Ancho × Altura (1130mm × 520mm × 1350mm)
Peso: 200kg
Voltaje: AC 380v / 220v 50Hz
Potencia: 0.55KW
Precisión del llenado: 1kg≤ + 0.15
Velocidad de llenado: 6-12kg / min
Figura 1 Diagrama esquemático de relleno de polvo
Cilindro de polvo residual 2. Válvula de presión manual
3. Salida de descarga de polvo 4. Ventana visual 5. Válvula de montaje del filtro 6. Tornillo de elevación 7. Conjunto del filtro 8. Ventilador principal 9. Relé de tiempo 10. Panel de control para dispositivos eléctricos 11. Interruptor de alimentación (protector de fugas) 12. Tubo de succión 13 Tubo de succión de polvo 14. Tubo de admisión 15. Tubo de succión de alimentación 16. Tapa de llenado para llenar 17. Elevación de la rueda de mano 18. Motor 19. Bomba de vacío 20. Cilindro a llenar 21. Cable del sensor 22. Cable de tierra para el banco de escala 23 Banco de escala electrónica
II.Utilización y aplicación
Utilizar:
En el relleno de polvo GFM, el motor de la serie Y de 0,55 KW se utiliza como motor para impulsar la bomba de vacío 2X, que puede satisfacer los requisitos de llenado en polvo de varios extintores y aspirar el polvo del cilindro del extintor usado. ). El relleno adopta el método de llenado que integra velocidad y exactitud. Existen dos modos de llenado, a saber, continuo y operativo, que son aptos para los fabricantes.
El relleno está equipado con dos tubos de succión de polvo (Figura 2-15 y 2-13). En el proceso de llenado, se llena polvo en el cilindro desde el tubo de succión de polvo (Figura 2-15) a través de la tapa final para llenado (Figura 1-16). Cuando se tiene que succionar el polvo del cilindro extintor usado, se debe colocar el tubo de succión de polvo (Figura 2-13) en el cilindro extinguido usado y en el tubo de succión de polvo (Figura 2-15) en la tapa de llenado 1-16) cambiado en el tubo de succión de polvo (Figura 2-13). Ası, el polvo usado es aspirado. (El polvo ineficaz en el extinguidor usado no puede ser succionado).
Figura 2 Diagrama esquemático para rellenar y mantener el relleno de polvo
Funcionamiento para el uso:
Conexión de la tubería
En primer lugar, el tubo de succión de polvo (figura 1-15) está conectado correctamente al cubo de almacenamiento de polvo cónico en el almacén (la conicidad del cubo de almacenamiento de polvo es generalmente 3: 2 de acuerdo con la figura 2 y el usuario puede determinar su tamaño en términos de Capacidad de producción a su discreción). A continuación, compruebe si las tuberías de conexión están sueltas.
Protector
El cable de tierra de protección para el relleno de polvo debe estar conectado correctamente. El cable de tierra para el banco de escala (Figura 1-22) está diseñado para la eliminación de electricidad estática. La puesta a tierra es una necesidad, ya que la electricidad estática se produce en el relleno de polvo, lo que interferirá con el sensor del banco de escala y la pantalla. El aparato de puesta a tierra (Figura 3 y 4) es un dispositivo de transición para conectar los dispositivos eléctricos a la tierra. El cable de puesta a tierra para el banco de la báscula está conectado al conductor de metal incrustado o al grupo de los mismos y la resistencia de puesta a tierra no debe ser superior a 4 ohmios. El uso de este protector para la eliminación de interferencias marinas con el banco de la báscula y la pantalla es una manera eficaz de acuerdo con muchos experimentos.
3.Instalación de la fuente de alimentación
Conecte la entrada de la llenadora a la red eléctrica. El relleno adopta un sistema trifásico de cuatro hilos para la fuente de alimentación. La salida de red del sistema trifásico de cuatro hilos debe ser a través del mismo protector de fuga si el plomo está conectado a través del protector de fugas.
Figura 5 Diagrama Esquemático para Panel de Control de Aparatos Eléctricos
Voltímetro 2. Visualización del peso 3. Ajuste neto / bruto 4. Valor ↑ ↓ / pico 5. Impresión 6. Borrado 7. Automático 8. Bombardeo 9. Reinicio 10. Encendido / apagado 11. Luz indicadora de paro del relleno 12. Interruptor de botón (izquierda) relleno automático (derecha) 13. Luz indicadora de llenado 14. Interrupción del llenado 15. Luz indicadora de paro de funcionamiento 16. Inicio de llenado 17. Indicador luminoso de funcionamiento 18. Parada de funcionamiento 19. Indicador luminoso Para la parada de la limpieza 20. Inicio de la operación 21. Luz indicadora para la limpieza 22. Interruptor del botón (izquierda) llenado (medio) parada (derecha) limpieza
4.Trial Run
Para el ensayo, primero presione el botón [operación] varias veces (figura 5-20) para ver si el motor de la bomba de vacío gira en la dirección indicada por la flecha
el cuerpo. Luego se coloca la correa en V para el motor y la bomba de vacío (ya que la correa se descarga antes de salir de fábrica, el motor debe girar como la flecha indica). El cilindro del extintor se coloca en la superficie del relleno y la boca superior del cilindro está debidamente conectada a la salida de descarga del polvo (Figura 1-3) sin ninguna fuga. Se abre la válvula del conjunto de filtro (Figura 1-5), se abre la válvula de presión manual (Figura 1-2) y el interruptor de botón (Figura 5-22) se ajusta a la posición [de llenado].
5.Inicio de la visualización del peso
Presione la tecla [on / off] de la pantalla de peso (Figura 5-10). Cuando no se pone nada en el banco de la báscula, la visualización del peso estará en el estado de auto-inspección. Entonces la pantalla mostrará a su vez "-35-", "3806-CE", "UT-3.63", "2002-10", "1234567", "------", "dc ×××" . Después de un minuto, aparecerá "0,000", indicando que la báscula electrónica se restablece automáticamente (vea que antes de que se restablezca la pantalla, no se presione ninguna tecla para evitar la confusión del programa de visualización). A continuación, configure los parámetros de peso necesarios.
6.Parameter Set-up
Procedimientos de hormigón: presionar / bruto / setkey (Figura5-3) y el indicador mostrará "_____". Pulse la tecla de valor ↑ ↓ / peak (Figura5-4), el indicador mostrará
"Dxxxxxx", luego presione net / gross / setkey (Figura5-3), y el indicador mostrará "txxxxxx". Continúe con net / gross / setkey (Figura5-3) y el indicador mostrará "cxxxxxx". Continúe presionando net / gross / setkey (Figura5-3) y el
El indicador mostrará "nxxxxxx". Continúe presionando net / gross / setkey (Figura5-3) y el indicador mostrará "pxxxxxx". Cuando el indicador muestre "Lxxxxxx" y el valor mostrado difiera del valor necesario, es necesario volver a ingresar. Primero, presione ↑ ↓ / tecla de valor de pico continuamente (Figura5-4) hasta
El valor visualizado previamente en la pantalla se borra a "0,000". A continuación, la cifra final mostrará diez cifras "0-9" automáticamente en el ciclo. Introduzca el valor de peso necesario de la siguiente manera: al rellenar 4 kg de polvo seco, la figura "L" debe ajustarse como "3.850". Cuando la figura final muestre "3", presione la tecla ↑ ↓ / pico rápidamente (Figura 5-4) para confirmar. Cuando la figura final muestra "8",
Pulse ↑ ↓ / tecla de valor máximo para confirmar. Cuando la figura final muestre "5", pulse ↑ ↓ / tecla de valor máximo rápidamente (Figura 5-4) para confirmar. Cuando la cifra final muestre "0", presione net / gross / setkey (Figura 5-3). En este momento el indicador de peso muestra "Hxxxxxx", este valor se ha formulado antes de la entrega y no es necesario introducir otro valor (Nota: el valor H debe ser mayor valor L, si no, el equipo de llenado no se detendrá automáticamente al El peso requerido.
El valor debe introducirse de la misma forma que el valor L). Finalmente presione net / gross / setkey una vez más (Figura 5-3). Como la máquina tiene una función de memoria, no es necesario volver a ajustar para llenar el mismo peso de polvo seco. (El xxxxxx anterior es un número arbitrario).
7.Shelling
Coloque el cilindro a llenar (Figura 1-20) en el banco de la báscula electrónica (Figura 1-23) y coloque la tapa para llenar correctamente (Figura 1-16). Cuando la pantalla
La luz indicadora [Estacionario ○] está encendida, pulse la tecla [restablecer] (Figura 5-9) o la tecla [Desgranado] (Figura 5-8). Con la indicación de "0,000" en la pantalla, el bombardeo está terminado.
Llenado 8.Continuous
Existen dos modos de llenado, a saber, llenado continuo y operativo para el relleno. Para el llenado continuo, el interruptor del botón (Figura 5-12) debe estar en la posición [relleno automático]. Cuando esté en estado de llenado continuo, presione el botón [operation] (Figura 5-20), la bomba de vacío empezará a funcionar. El polvo es aspirado dentro del cilindro para ser llenado a través del tubo de succión de polvo (Figura 1-13). Cuando se alcanza el valor de peso de ajuste, el llenado se detendrá por sí solo y el filtro se limpia automáticamente. En 3-5 segundos para la parada del relleno, el llenado comenzará de nuevo por sí mismo, formando un relleno continuo. (El usuario puede ajustar el tiempo de suspensión para el llenado en términos de tiempo diferente necesario para cambiar el cilindro Método para el ajuste: Abra la contraportada, se encontrarán tres relés de tiempo Sólo ajuste el número 1 en la izquierda y configure el relé de tiempo , Figura 1 --- 9. A continuación, el tiempo para la rotación nocturna se incrementa y el de la izquierda disminuye). Si en el proceso de llenado, la interrupción es necesario, sólo ajuste [interruptor del botón] (Figura 5-22) en la posición central. Si se debe detener la bomba de vacío, simplemente presione el botón [stop] (Figura5-18).
9. Funcionamiento de llenado
Para operar el llenado, el interruptor del botón (Figura 5-12) está ajustado a la posición [de llenado] y presione el botón [operación] (Figura5-20). La bomba de vacío comenzará a funcionar.
A continuación, pulse el botón [start of filling] (Figura 5 --- 16). El polvo se succionará en el cilindro que se llenará a través del tubo de succión de polvo (Figura 1 --- 15). Cuando se alcanza el valor del peso de ajuste, el llenado se detendrá, presione el botón [start of filling] (Figura 5-16) una vez para cada llenado de un cilindro. Si la interrupción es necesaria durante el período de llenado, simplemente presione el botón [stop of filling] (Figura 5-14). Para la suspensión de la bomba de vacío, simplemente presione el botón [stop] (Figura 5 --- 18).
10. Impresión
Si el alimentador está equipado con una impresora, los datos sobre el peso neto, la tara, el peso bruto, la hora, la fecha y el número de serie se imprimirán automáticamente después del paro del llenado.
IV. Eliminación de polvo del filtro
En condiciones normales, el relleno limpia el filtro una vez automáticamente después del llenado de un cilindro. Como el polvo tiene una gran adherencia, cuando es necesario limpiar completamente el polvo residual del filtro, el cilindro de polvo (figura 1-1) tiene que colocarse sobre la superficie del relleno con la boca superior del cilindro unida a tope A la salida de descarga de polvo (Figura 1-3), donde no se produce ninguna fuga mediante el uso de elevación de la rueda de mano (Figura 1-17). Abra la válvula del conjunto del filtro (Figura 1-5); Cierre la válvula de presión manual (Figura 1-2) y coloque el interruptor de botón (Figura 5 --- 22) en la posición [limpieza]. Entonces la bomba de vacío continuará funcionando mientras no se presione el botón [stop] (Figura 5-18). Bajo la acción del controlador, la válvula solenoide sangra y compone el aire
Al conjunto del filtro mediante la coordinación interna. El filtro se borra mediante el uso de la presión de aire debido a la presión negativa. Una vez finalizada la limpieza, se abre la válvula manual (Figura 1-2), el interruptor del botón (Figura 5-22) está ajustado en la posición [relleno] y el relleno comienza de nuevo.
V. Calibración de los criterios de pesaje
Con el fin de evitar programas confusos y detener el sistema en el juego de peso debido a mal funcionamiento o mal uso por los usuarios, un interruptor de calibración se instala en la cola del relleno. En el uso normal de la báscula electrónica, este interruptor está en posición de apagado. Si se ajusta en la posición [O], no se verá ningún programa confuso o detenido, incluso por mal funcionamiento. Si el peso se encuentra inexacto en el uso de la báscula electrónica, los criterios de pesaje deben calibrarse ajustando a la posición [-] para encender el interruptor. Una vez finalizada la calibración, apague el interruptor a la posición [O].
Antes de la calibración, consiga un peso o un objeto de peso conocido listo. Por ejemplo, el peso conocido es "28.650" kg. Presione la tecla [on / off] en la pantalla de la escala electrónica (Figura 5-10). Cuando se muestre "-35-", pulse rápidamente la tecla [net / gross / set-up] Figura 5-3), se mostrará "-ULOAD-". Luego presione la tecla [net / gross / set-up] Figura 5-3), se mostrará la cifra del código interno "××××××". En un minuto "LOAD" se mostrará automáticamente. En este momento el objeto de peso conocido se coloca en el banco de escala. Presione la tecla [net / gross / set-up] (Figura 5-3), se mostrará "××××××" la cifra del código interno de carga. En un momento se mostrará "LOAD-in". Oprima nuevamente la tecla [net / gross / setup] (Figura 5-3). Se mostrará "L0,000".
Presione la tecla [↑ ↓ / peak value] (Figura 5-4) para confirmar. Entonces diez números de "0-9" se mostrarán en un círculo automáticamente en la última figura. Si el peso estándar es "28.650" y "2" se muestra en la última figura, presione la tecla [↑ ↓ / peak value] rápidamente (Figura 5-4) para confirmación. Cuando la última figura es "8", presione la tecla [↑ ↓ / peak value] (Figura 5-4) rápidamente para confirmar. Cuando la última figura es "6", presione la tecla [↑ ↓ / peak value] (Figura 5-4) rápidamente para confirmar. Cuando la última cifra es "5", presione la tecla [↑ ↓ / peak value] (Figura 5-4) rápidamente para confirmar. Cuando la última cifra es "0", pulse la tecla [net / gross / set-up] (Figura 5-3) rápidamente, la pantalla mostrará "28.650". A continuación, pulse la tecla [on / off] (Figura 5-10) y retire el objeto del banco de la báscula. Presione la tecla [on / off] (Figura 5-10) sin ningún objeto en el banco de la báscula. La báscula se restablecerá automáticamente y se completará la calibración de los criterios de peso.
VI. Posibles fallas y su eliminación
VII. Mantenimiento
No se permiten impurezas en el polvo que es aspirado por el tubo de succión;
No se utilizará polvo superior al porcentaje de humedad especificado y se utilizará polvo corrosivo para evitar que se dañe el equipo;
Ninguna báscula electrónica debe ser operada en un lugar húmedo, vibrante o oscilante para no dañar sus elementos y precisión;
No se colocará agua ni madera en los elementos eléctricos del equipo y en la pantalla para evitar fugas o daños en los elementos eléctricos.
Después de cada uso de 5000 horas, compruebe si el filtro está dañado o bloqueado;
Después de cada operación, la válvula de succión manual debe estar cerrada y el interruptor de botón (Figura 5-22) ajustado en la posición [limpieza] para limpiar el filtro por muchas veces y quitar el polvo residual en el conjunto del filtro. La válvula del conjunto del filtro se abre (Figura 1-5).
Inspeccione el nivel de aceite en la bomba de vacío, que debe estar en el centro de la línea de dos niveladores de aceite del espejo.
Después de que la bomba de vacío se haya utilizado por 3-6 meses, el aceite del vacío se debe cambiar una vez que la contaminación es seria, el intervalo del cambio de aceite se acortará según las circunstancias.
VIII. Lista de empaque
Ventaja:
Fábrica de la fabricación 1.Professional.
Sistema de control de la calidad 2.Good y del servicio, producido por los trabajadores expertos.
3.Over 40 años de experiencia de la fabricación de marino y tierra accesorios de tubería de acero.
4.Near Tianjin puerto-XINGANG, conveniente y de bajo costo para el transporte
Método de pago 5.Flexible.
Entrega 6.Timely y eficaz
Cualquier pregunta por favor Contacto:
Hebei Bohai Pipe Fitting Group Co., Ltd.
Www.pipe-industry.com
Tel: 86-22-8385965
Mob: 008615320080731
Manager: vicky
1. Encuesta general
El relleno de polvo GFM es un nuevo producto
Desarrollado y diseñado por nuestra fábrica en combinación con la característica de llenado real con referencia a las ventajas de sus contrapartes en el país y en el extranjero. El polvo se absorbe rápidamente en el cilindro para ser llenado por corriente de chorro de vacío. Está equipado con pantalla de peso T3806 de alta precisión y impresora MP-T. El llenado es automático y cuantitativo. El polvo residual en el filtro se borra mediante el uso de la presión negativa producida por el vacío. Al integrar la electrónica, el dispositivo eléctrico y la maquinaria en una sola entidad, la intensidad del trabajo se reduce y el entorno de trabajo mejora. Se caracteriza por pequeño volumen, peso ligero, menor consumo de energía, movimiento fácil, operación simple y vida de servicio más larga. Por lo tanto, es especialmente adecuado para el relleno de polvo de extintor de incendios y también es ideal para otros sectores de llenado de polvo.
I. Parámetros técnicos principales
Volumen: Longitud × Ancho × Altura (1130mm × 520mm × 1350mm)
Peso: 200kg
Voltaje: AC 380v / 220v 50Hz
Potencia: 0.55KW
Precisión del llenado: 1kg≤ + 0.15
Velocidad de llenado: 6-12kg / min
Figura 1 Diagrama esquemático de relleno de polvo
Cilindro de polvo residual 2. Válvula de presión manual
3. Salida de descarga de polvo 4. Ventana visual 5. Válvula de montaje del filtro 6. Tornillo de elevación 7. Conjunto del filtro 8. Ventilador principal 9. Relé de tiempo 10. Panel de control para dispositivos eléctricos 11. Interruptor de alimentación (protector de fugas) 12. Tubo de succión 13 Tubo de succión de polvo 14. Tubo de admisión 15. Tubo de succión de alimentación 16. Tapa de llenado para llenar 17. Elevación de la rueda de mano 18. Motor 19. Bomba de vacío 20. Cilindro a llenar 21. Cable del sensor 22. Cable de tierra para el banco de escala 23 Banco de escala electrónica
II.Utilización y aplicación
Utilizar:
En el relleno de polvo GFM, el motor de la serie Y de 0,55 KW se utiliza como motor para impulsar la bomba de vacío 2X, que puede satisfacer los requisitos de llenado en polvo de varios extintores y aspirar el polvo del cilindro del extintor usado. ). El relleno adopta el método de llenado que integra velocidad y exactitud. Existen dos modos de llenado, a saber, continuo y operativo, que son aptos para los fabricantes.
El relleno está equipado con dos tubos de succión de polvo (Figura 2-15 y 2-13). En el proceso de llenado, se llena polvo en el cilindro desde el tubo de succión de polvo (Figura 2-15) a través de la tapa final para llenado (Figura 1-16). Cuando se tiene que succionar el polvo del cilindro extintor usado, se debe colocar el tubo de succión de polvo (Figura 2-13) en el cilindro extinguido usado y en el tubo de succión de polvo (Figura 2-15) en la tapa de llenado 1-16) cambiado en el tubo de succión de polvo (Figura 2-13). Ası, el polvo usado es aspirado. (El polvo ineficaz en el extinguidor usado no puede ser succionado).
Figura 2 Diagrama esquemático para rellenar y mantener el relleno de polvo
Funcionamiento para el uso:
Conexión de la tubería
En primer lugar, el tubo de succión de polvo (figura 1-15) está conectado correctamente al cubo de almacenamiento de polvo cónico en el almacén (la conicidad del cubo de almacenamiento de polvo es generalmente 3: 2 de acuerdo con la figura 2 y el usuario puede determinar su tamaño en términos de Capacidad de producción a su discreción). A continuación, compruebe si las tuberías de conexión están sueltas.
Protector
El cable de tierra de protección para el relleno de polvo debe estar conectado correctamente. El cable de tierra para el banco de escala (Figura 1-22) está diseñado para la eliminación de electricidad estática. La puesta a tierra es una necesidad, ya que la electricidad estática se produce en el relleno de polvo, lo que interferirá con el sensor del banco de escala y la pantalla. El aparato de puesta a tierra (Figura 3 y 4) es un dispositivo de transición para conectar los dispositivos eléctricos a la tierra. El cable de puesta a tierra para el banco de la báscula está conectado al conductor de metal incrustado o al grupo de los mismos y la resistencia de puesta a tierra no debe ser superior a 4 ohmios. El uso de este protector para la eliminación de interferencias marinas con el banco de la báscula y la pantalla es una manera eficaz de acuerdo con muchos experimentos.
3.Instalación de la fuente de alimentación
Conecte la entrada de la llenadora a la red eléctrica. El relleno adopta un sistema trifásico de cuatro hilos para la fuente de alimentación. La salida de red del sistema trifásico de cuatro hilos debe ser a través del mismo protector de fuga si el plomo está conectado a través del protector de fugas.
Figura 5 Diagrama Esquemático para Panel de Control de Aparatos Eléctricos
Voltímetro 2. Visualización del peso 3. Ajuste neto / bruto 4. Valor ↑ ↓ / pico 5. Impresión 6. Borrado 7. Automático 8. Bombardeo 9. Reinicio 10. Encendido / apagado 11. Luz indicadora de paro del relleno 12. Interruptor de botón (izquierda) relleno automático (derecha) 13. Luz indicadora de llenado 14. Interrupción del llenado 15. Luz indicadora de paro de funcionamiento 16. Inicio de llenado 17. Indicador luminoso de funcionamiento 18. Parada de funcionamiento 19. Indicador luminoso Para la parada de la limpieza 20. Inicio de la operación 21. Luz indicadora para la limpieza 22. Interruptor del botón (izquierda) llenado (medio) parada (derecha) limpieza
4.Trial Run
Para el ensayo, primero presione el botón [operación] varias veces (figura 5-20) para ver si el motor de la bomba de vacío gira en la dirección indicada por la flecha
el cuerpo. Luego se coloca la correa en V para el motor y la bomba de vacío (ya que la correa se descarga antes de salir de fábrica, el motor debe girar como la flecha indica). El cilindro del extintor se coloca en la superficie del relleno y la boca superior del cilindro está debidamente conectada a la salida de descarga del polvo (Figura 1-3) sin ninguna fuga. Se abre la válvula del conjunto de filtro (Figura 1-5), se abre la válvula de presión manual (Figura 1-2) y el interruptor de botón (Figura 5-22) se ajusta a la posición [de llenado].
5.Inicio de la visualización del peso
Presione la tecla [on / off] de la pantalla de peso (Figura 5-10). Cuando no se pone nada en el banco de la báscula, la visualización del peso estará en el estado de auto-inspección. Entonces la pantalla mostrará a su vez "-35-", "3806-CE", "UT-3.63", "2002-10", "1234567", "------", "dc ×××" . Después de un minuto, aparecerá "0,000", indicando que la báscula electrónica se restablece automáticamente (vea que antes de que se restablezca la pantalla, no se presione ninguna tecla para evitar la confusión del programa de visualización). A continuación, configure los parámetros de peso necesarios.
6.Parameter Set-up
Procedimientos de hormigón: presionar / bruto / setkey (Figura5-3) y el indicador mostrará "_____". Pulse la tecla de valor ↑ ↓ / peak (Figura5-4), el indicador mostrará
"Dxxxxxx", luego presione net / gross / setkey (Figura5-3), y el indicador mostrará "txxxxxx". Continúe con net / gross / setkey (Figura5-3) y el indicador mostrará "cxxxxxx". Continúe presionando net / gross / setkey (Figura5-3) y el
El indicador mostrará "nxxxxxx". Continúe presionando net / gross / setkey (Figura5-3) y el indicador mostrará "pxxxxxx". Cuando el indicador muestre "Lxxxxxx" y el valor mostrado difiera del valor necesario, es necesario volver a ingresar. Primero, presione ↑ ↓ / tecla de valor de pico continuamente (Figura5-4) hasta
El valor visualizado previamente en la pantalla se borra a "0,000". A continuación, la cifra final mostrará diez cifras "0-9" automáticamente en el ciclo. Introduzca el valor de peso necesario de la siguiente manera: al rellenar 4 kg de polvo seco, la figura "L" debe ajustarse como "3.850". Cuando la figura final muestre "3", presione la tecla ↑ ↓ / pico rápidamente (Figura 5-4) para confirmar. Cuando la figura final muestra "8",
Pulse ↑ ↓ / tecla de valor máximo para confirmar. Cuando la figura final muestre "5", pulse ↑ ↓ / tecla de valor máximo rápidamente (Figura 5-4) para confirmar. Cuando la cifra final muestre "0", presione net / gross / setkey (Figura 5-3). En este momento el indicador de peso muestra "Hxxxxxx", este valor se ha formulado antes de la entrega y no es necesario introducir otro valor (Nota: el valor H debe ser mayor valor L, si no, el equipo de llenado no se detendrá automáticamente al El peso requerido.
El valor debe introducirse de la misma forma que el valor L). Finalmente presione net / gross / setkey una vez más (Figura 5-3). Como la máquina tiene una función de memoria, no es necesario volver a ajustar para llenar el mismo peso de polvo seco. (El xxxxxx anterior es un número arbitrario).
7.Shelling
Coloque el cilindro a llenar (Figura 1-20) en el banco de la báscula electrónica (Figura 1-23) y coloque la tapa para llenar correctamente (Figura 1-16). Cuando la pantalla
La luz indicadora [Estacionario ○] está encendida, pulse la tecla [restablecer] (Figura 5-9) o la tecla [Desgranado] (Figura 5-8). Con la indicación de "0,000" en la pantalla, el bombardeo está terminado.
Llenado 8.Continuous
Existen dos modos de llenado, a saber, llenado continuo y operativo para el relleno. Para el llenado continuo, el interruptor del botón (Figura 5-12) debe estar en la posición [relleno automático]. Cuando esté en estado de llenado continuo, presione el botón [operation] (Figura 5-20), la bomba de vacío empezará a funcionar. El polvo es aspirado dentro del cilindro para ser llenado a través del tubo de succión de polvo (Figura 1-13). Cuando se alcanza el valor de peso de ajuste, el llenado se detendrá por sí solo y el filtro se limpia automáticamente. En 3-5 segundos para la parada del relleno, el llenado comenzará de nuevo por sí mismo, formando un relleno continuo. (El usuario puede ajustar el tiempo de suspensión para el llenado en términos de tiempo diferente necesario para cambiar el cilindro Método para el ajuste: Abra la contraportada, se encontrarán tres relés de tiempo Sólo ajuste el número 1 en la izquierda y configure el relé de tiempo , Figura 1 --- 9. A continuación, el tiempo para la rotación nocturna se incrementa y el de la izquierda disminuye). Si en el proceso de llenado, la interrupción es necesario, sólo ajuste [interruptor del botón] (Figura 5-22) en la posición central. Si se debe detener la bomba de vacío, simplemente presione el botón [stop] (Figura5-18).
9. Funcionamiento de llenado
Para operar el llenado, el interruptor del botón (Figura 5-12) está ajustado a la posición [de llenado] y presione el botón [operación] (Figura5-20). La bomba de vacío comenzará a funcionar.
A continuación, pulse el botón [start of filling] (Figura 5 --- 16). El polvo se succionará en el cilindro que se llenará a través del tubo de succión de polvo (Figura 1 --- 15). Cuando se alcanza el valor del peso de ajuste, el llenado se detendrá, presione el botón [start of filling] (Figura 5-16) una vez para cada llenado de un cilindro. Si la interrupción es necesaria durante el período de llenado, simplemente presione el botón [stop of filling] (Figura 5-14). Para la suspensión de la bomba de vacío, simplemente presione el botón [stop] (Figura 5 --- 18).
10. Impresión
Si el alimentador está equipado con una impresora, los datos sobre el peso neto, la tara, el peso bruto, la hora, la fecha y el número de serie se imprimirán automáticamente después del paro del llenado.
IV. Eliminación de polvo del filtro
En condiciones normales, el relleno limpia el filtro una vez automáticamente después del llenado de un cilindro. Como el polvo tiene una gran adherencia, cuando es necesario limpiar completamente el polvo residual del filtro, el cilindro de polvo (figura 1-1) tiene que colocarse sobre la superficie del relleno con la boca superior del cilindro unida a tope A la salida de descarga de polvo (Figura 1-3), donde no se produce ninguna fuga mediante el uso de elevación de la rueda de mano (Figura 1-17). Abra la válvula del conjunto del filtro (Figura 1-5); Cierre la válvula de presión manual (Figura 1-2) y coloque el interruptor de botón (Figura 5 --- 22) en la posición [limpieza]. Entonces la bomba de vacío continuará funcionando mientras no se presione el botón [stop] (Figura 5-18). Bajo la acción del controlador, la válvula solenoide sangra y compone el aire
Al conjunto del filtro mediante la coordinación interna. El filtro se borra mediante el uso de la presión de aire debido a la presión negativa. Una vez finalizada la limpieza, se abre la válvula manual (Figura 1-2), el interruptor del botón (Figura 5-22) está ajustado en la posición [relleno] y el relleno comienza de nuevo.
V. Calibración de los criterios de pesaje
Con el fin de evitar programas confusos y detener el sistema en el juego de peso debido a mal funcionamiento o mal uso por los usuarios, un interruptor de calibración se instala en la cola del relleno. En el uso normal de la báscula electrónica, este interruptor está en posición de apagado. Si se ajusta en la posición [O], no se verá ningún programa confuso o detenido, incluso por mal funcionamiento. Si el peso se encuentra inexacto en el uso de la báscula electrónica, los criterios de pesaje deben calibrarse ajustando a la posición [-] para encender el interruptor. Una vez finalizada la calibración, apague el interruptor a la posición [O].
Antes de la calibración, consiga un peso o un objeto de peso conocido listo. Por ejemplo, el peso conocido es "28.650" kg. Presione la tecla [on / off] en la pantalla de la escala electrónica (Figura 5-10). Cuando se muestre "-35-", pulse rápidamente la tecla [net / gross / set-up] Figura 5-3), se mostrará "-ULOAD-". Luego presione la tecla [net / gross / set-up] Figura 5-3), se mostrará la cifra del código interno "××××××". En un minuto "LOAD" se mostrará automáticamente. En este momento el objeto de peso conocido se coloca en el banco de escala. Presione la tecla [net / gross / set-up] (Figura 5-3), se mostrará "××××××" la cifra del código interno de carga. En un momento se mostrará "LOAD-in". Oprima nuevamente la tecla [net / gross / setup] (Figura 5-3). Se mostrará "L0,000".
Presione la tecla [↑ ↓ / peak value] (Figura 5-4) para confirmar. Entonces diez números de "0-9" se mostrarán en un círculo automáticamente en la última figura. Si el peso estándar es "28.650" y "2" se muestra en la última figura, presione la tecla [↑ ↓ / peak value] rápidamente (Figura 5-4) para confirmación. Cuando la última figura es "8", presione la tecla [↑ ↓ / peak value] (Figura 5-4) rápidamente para confirmar. Cuando la última figura es "6", presione la tecla [↑ ↓ / peak value] (Figura 5-4) rápidamente para confirmar. Cuando la última cifra es "5", presione la tecla [↑ ↓ / peak value] (Figura 5-4) rápidamente para confirmar. Cuando la última cifra es "0", pulse la tecla [net / gross / set-up] (Figura 5-3) rápidamente, la pantalla mostrará "28.650". A continuación, pulse la tecla [on / off] (Figura 5-10) y retire el objeto del banco de la báscula. Presione la tecla [on / off] (Figura 5-10) sin ningún objeto en el banco de la báscula. La báscula se restablecerá automáticamente y se completará la calibración de los criterios de peso.
VI. Posibles fallas y su eliminación
| Symptoms | Troubles | Corrections |
| Motor doesn't run after energization | Leakage protector is off | Check if leakage occurs and energized after removal |
| Fuse is open or loose | Replace and tighten | |
| Heat relay is open | Check if damage occurs and reset by pressing the reset button | |
| Contactor is broken | Repair or replace | |
| Control circuit is cut off | Properly connected | |
| Leakage protector breaks after energization | Power line connected improperly |
Have the filler and power source of three-phase four-wire system connected properly |
| Mains output of three-phase four-wire system is through one leakage protector | Mains output of three phase four-wire system must be through one leakage protector | |
| Suction pipe doesn't s work after operation | Pipe and joint leak | Repair |
| End cap for filling not in place | Be in place | |
| Suction solenoid valve is not opened | Have it opened | |
| Manual valve not opened | Open it | |
| Powder suction is suspended after operation | Suction pipe is blocked | Remove the pipe to see if it is reduced and joint blocked |
| Pipe leaks | Repair | |
| Obvious dust exists in the air main | Filter is damaged with leakage | Replace |
| Check the filter for a second time | ||
| After the motor is started, the automatic part doesn't work | Contactor is damaged | Replace or repair |
| Time relay is damaged | Replace or repair | |
| The display flashes or figure is abnormal | ||
| Sensor of the scale bench fails or the plug is loose | Check if the welding in the plug of sensor is loose or have it tightened | |
| Seatic electricity in the Static electricity in the end cap for filling | Ground wire for the Ground wire for the scale bench is not connected firmly or metal conductor is not properly fixed | |
| Automatic stoppage fails when the weight requirement is met | H value is smaller than L value | Enter H value the same way as L value and the former must be greater than the latter |
VII. Mantenimiento
No se permiten impurezas en el polvo que es aspirado por el tubo de succión;
No se utilizará polvo superior al porcentaje de humedad especificado y se utilizará polvo corrosivo para evitar que se dañe el equipo;
Ninguna báscula electrónica debe ser operada en un lugar húmedo, vibrante o oscilante para no dañar sus elementos y precisión;
No se colocará agua ni madera en los elementos eléctricos del equipo y en la pantalla para evitar fugas o daños en los elementos eléctricos.
Después de cada uso de 5000 horas, compruebe si el filtro está dañado o bloqueado;
Después de cada operación, la válvula de succión manual debe estar cerrada y el interruptor de botón (Figura 5-22) ajustado en la posición [limpieza] para limpiar el filtro por muchas veces y quitar el polvo residual en el conjunto del filtro. La válvula del conjunto del filtro se abre (Figura 1-5).
Inspeccione el nivel de aceite en la bomba de vacío, que debe estar en el centro de la línea de dos niveladores de aceite del espejo.
Después de que la bomba de vacío se haya utilizado por 3-6 meses, el aceite del vacío se debe cambiar una vez que la contaminación es seria, el intervalo del cambio de aceite se acortará según las circunstancias.
VIII. Lista de empaque
| Serial No. | Name | Size | Quantity | Unit |
| 1 | Powder filler | GFM | 1 | Unit |
| 2 | Electronic scale bench | T3806 | 1 | Unit |
| 3 | End cap for filling | Ф120mm | 1 | Piece |
| 4 | Suction pipe | Ф15mm | 4 | Meter |
| 5 | Valve | Ф65mm | 1 | Piece |
| 6 | Discharge outlet | 1 | Piece | |
| 7 | Rubber gasket | Ф65mm | 2 | Piece |
| 8 | Plain rubber gasket | Ф25mm | 5 | Piece |
| 9 | Certificate of conformity | GFM | 1 | Copy |
| 10 | Directions for use | GFM | 1 | Copy |
Ventaja:
Fábrica de la fabricación 1.Professional.
Sistema de control de la calidad 2.Good y del servicio, producido por los trabajadores expertos.
3.Over 40 años de experiencia de la fabricación de marino y tierra accesorios de tubería de acero.
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Método de pago 5.Flexible.
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Cualquier pregunta por favor Contacto:
Hebei Bohai Pipe Fitting Group Co., Ltd.
Www.pipe-industry.com
Tel: 86-22-8385965
Mob: 008615320080731
Manager: vicky
Grupos de Producto : Máquina de llenado de extintor de incendios
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